核心提示：制备泡沫玻璃的工艺流程主要包括三部分: 1、泡沫玻璃配合料的配制；2、粉料还体的成型；3、预热、烧结、发泡、稳泡和退火等工艺阶段。
泡沫玻璃是由定量的碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和促进剂等，经过细粉碎混合均匀形成配合料，放入到特定的模具中，再经过预热、熔融、发泡、退火等工艺制成的多孔玻璃材料。
制备泡沫玻璃的工艺流程主要包括三部分:
1、泡沫玻璃配合料的配制；
2、粉料还体的成型；
3、预热、烧结、发泡、稳泡和退火等工艺阶段。
预热
预热的目的主要是除掉配合料中存在的化学结合水、吸附水以及游离水;由于还体导热性较差,直接高温加热烧结会造成表面碳的氧化造成发泡不均匀。因此通常在
350-400温度区间内选择一个温度作为预热温度对还体进行预热,消除掉坯体中存在的各种水分。本实验选用的预热温度为400度。
烧结发泡
将预热后的还体迅速加热到预定的烧结温度,并保温一定的时间。通过快速地升温把发泡剂进行分解,发泡剂生成的气体包裹在软化的还体中而不逸出,从而得到较
多的气相。烧结过程的升温速度一般选为8-10度/min。
退火
当发泡结束后迅速将试样冷却至所需的退火温度,采用较快的冷却速度,一般在15-20度/min。通过快速冷却将产生的气孔结构迅速固定下来在材料内部形
成多孔结构。由于试样在迅速冷却过程中将产生应力,为消除应力故需要在一定温度下对样品进行保温一段时间来退火,退火结束后最后关掉电炉电源将样品自然冷
却至室温。